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加气混凝土砌块具有环保性能知识

   加气混凝土砌块采用的生产原料是粉煤灰、炉渣、石渣等建筑上的废渣。也有些废弃物自工业革命开始就不断的增加，并且还在不断的侵蚀着我们的生活环境，特别是煤炭产区附近的人们，周围的空气中弥漫着粉煤灰颗粒、周围堆放着大量的炉渣，他们的身体已经被这些固废所侵害了，患呼吸道***是普通人的几倍。

   还有就是加气混凝土砌块的具有保温隔热，更加的节能。加快混凝土砌块设备的导热系数低也是大的优点，有关资料显示，如果建筑使用加气混凝土砌块，比那些不使用加气混凝土砌块的建筑温度要高上一度以上。加气混凝土砌块在外观耐压性上都是好的。加气混凝土砌块可以有效的缓解土地的压力。　加气混凝土砌块采用的生产原料是粉煤灰、炉渣、石渣等建筑上的废渣。也有些废弃物自工业革命开始就不断的增加，并且还在不断的侵蚀着我们的生活环境，特别是煤炭产区附近的人们，周围的空气中弥漫着粉煤灰颗粒、周围堆放着大量的炉渣，他们的身体已经被这些固废所侵害了，患呼吸道***是普通人的几倍。

  加气混凝土砌块的具有保温隔热，更加的节能。加快混凝土砌块设备的导热系数低也是大的优点，有关资料显示，如果建筑使用加气混凝土砌块，比那些不使用加气混凝土砌块的建筑温度要高上一度以上。加气混凝土砌块在外观耐压性上都是好的。加气混凝土砌块可以有效的缓解土地的压力。

混凝土加气块砌筑墙体产生裂缝的原因分析以及防治措施

裂缝产生的原因分析

1 . 干缩变形产生裂缝

加气混凝土砌块是高分散毛细孔结构，且大部分空洞呈封闭状态，随着时间的变化孔内的水分就不断减少，在表面张力的作用下，毛细孔内就形成收缩应力，当这种应力达到一定程度砌体就会产生干缩。干缩变形特征是早期发展快，以后逐渐变慢并在相当长的时期内延续，使整个砌体处于徐变状态。干缩裂缝分布广、数量多、裂缝强度较严重，干缩变形是产生裂缝的主要原因。

2.2  砂浆对裂缝的影响

普通砂浆的导热系数约为0.9W/（m·K），线膨胀系数约为4×10-4mm（/m·℃），与加气混凝土砌块相差达到10倍左右，一旦环境温度变化一定程度，则在砌筑砂浆、抹灰砂浆与砌块之间产生温度应力，当该应力大于粘结强度时裂缝就产生，该裂缝主要表现在顶层梁底与墙体之间，门、窗框与墙体之间，裂缝呈水平裂缝与斜拉缝。

2.3  施工不足产生裂缝

①未控制好砌块的含水率，加气混凝土砌块出釜时含水率大多在35~40%，砌块出釜（10~30d）后含水率在堆放正常的情况下可降至30%，此时方可上墙施工。

②砌筑时不按相关规范要求进行施工，砌块表层的含水率、砌块搭接长度、一次性砌筑高度不合理等造成裂缝。

③砌筑时未严格控制灰缝的饱满度。

④未合理设置拉结筋，或未按规范在跨度或高度较大的墙体内设置构造柱、圈梁。

⑤抹灰前不进行除尘、湿润墙面等措施。

⑥未在不同材料交界处进行加强措施处理。

填充墙裂缝的防治措施

①填充墙构造柱的设置要求。凡是在墙体转角部位、宽度大于2.1m的窗洞口两侧以及自由墙体的端部、阳台砌体转角处均需要设置构造柱。构造柱纵向主筋锚固满足构造要求，且必须锚入主体结构内。

②如填充墙长度大于5m，应在墙体中间位置设置构造柱。构造柱截面同墙宽，纵向主筋不小于4Φ12（HRB335或HRB400级钢筋），箍筋不小于准6@200，混凝土强度等级不宜过大宜采用C20。

蒸压加气混凝土砌块的吸水导湿性

　蒸压加气混凝土具有多孔性，水、水蒸气和孔之间存在着强烈的相互作用。在干燥状态下，孔是空的，如果放在湿度较大的环境，湿份将以扩散的方式在孔中传递；如果是与液体水接触，则毛细吸力是水在孔中传递的主要方式。

　材料在非饱和状态下的吸水性首先被引入土壤物理学，然后才被引入到建筑材料研究之中。其后，非饱和流体理论被系统地应用于多孔建筑材料的水分迁移中来。此后，不少学者对基于毛细吸力的材料吸水性进行了研究。具体到蒸压加气混凝土，对蒸压加气混凝土的吸水性进行了试验研究，但并未考虑蒸压加气混凝土孔结构对吸水性的影响。

　蒸压加气混凝土砌块的毛细吸水与气孔孔径分布均匀性、气孔孔径大小和气孔的连通性有关，砌 块内气孔孔径分布越均匀，毛细吸水将越小，当加气混凝土砌块的气孔直径主要分布在700~800μm 范围时，加气混凝土砌块将具有较低的毛细吸水率，连通气孔越多，砌块所提供的毛细吸水通道就越多，毛细吸水率就越大，但其并没有对蒸压加气混凝土孔特征对吸水性的关系建立具体的关系模型。

　综上所述，采用非饱和流体理论研究建筑材料的吸水性取得了较多的成果，但具体到蒸压加气混凝土这样一种拥有大量大孔的多孔材料，国内外对其吸水性的研究还比较缺乏，国内对蒸压加气混凝土吸水规律的研究更多是基于试验结果的经验性描述，尚缺乏较深入的吸水机制研究以及考虑孔结构特征对吸水性的影响。

3、振捣器的振动力不足，出混凝土砌块周期长或出混凝土砌块松散，原因是下模下压的压力调节过大：下模压力调节过大，压力***了振捣器的振捣，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调小，直至机器的振捣力能够充分发挥出来。如果遇到此类问题，果然出好混凝土砌块。

4、造成模具、平衡臂以及主机各部位出现开焊或损坏的原因是下模下压的压力调节过小：下模下压的压力调节过小，压力不能够将下模锁住，导致模具与振捣台的撞击力过大，对整套设备的各部零件损坏过大，应将下托模油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，直至机器的振捣力被稳定下来，减少对机器的破损。

5、产混凝土砌块时混凝土砌块面松散、混凝土砌块体有断裂现象，或脱混凝土砌块时上模自己随下模上提，原因是上压头压力过低：上压头压力过低，不能将混凝土砌块***导致混凝土砌块面松散，应将上压头油缸上油管对应的独自调压阀压力逐渐调大，在提起下模的同时轻轻搬动上模的扳手，使得上压头油缸保持一定的压力，能够保持下模中的混凝土砌块不随模具一起上升，从而减少出混凝土砌块的破损率。